IMD/IML塑料件的品质问题点清单

因模腔内有异物，导致合模注塑后产品表面或反面产生凹点；

2、凸点：因模腔内有异物，导致合模成型后片材表面或反面产生凸点，经注塑后形成凸点；

3、披峰：由于注塑工艺参数或模具的原因，造成制品边沿、分型面、顶针位等处产生的塑料废边；

4、缩水：由于注塑工艺参数或模具制作上的原因，当塑胶流动通过较薄的截面后,其压力损失很大，保压后很难保持较高的压力来填充较厚部位，从而造成的凹坑；

5、白点：由于塑料米内的纯净度、环境、片材上的问题，经注塑后窗口内显示有白色点状物体；

6、黑点：由于塑料米内的纯净度、环境、片材、注塑工艺、几台设备等的问题，经注塑后窗口内显示有黑色点状物体；

7、附着力：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数、模具设计等的原因，造成的油墨与塑料件脱离；

8、脏污：由于模具或片材本身存有污渍，经形成塑件后产生脏污状；

9、脱层：由于印刷工艺参数或原材料的原因，造成片材与油墨脱离；

             10、缺料：由于注塑压力不足或模腔内排气不良等原因，使塑胶无法流到某一角落，造成缺料；

             11、变形、翘曲：因注塑工艺问题，而造成的平面变形；

12、熔接线：塑胶在制品熔接相汇合的界面上所形成线状痕迹；

13、气泡：由于原材料未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡，或由于模具排气不良，造成困气形成气泡；

14、顶白、顶凸：由于塑胶制品的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；

15、冷料:停机过久的状态下，流道内的树脂有点硬化，刚开始注时将会有该现象；

16、料花：由于原材料未充分干燥，水分在高温的树脂中无完全熔化，而造成的料花；

17、冲墨：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数的问题，造成胶口处或视窗边沿油墨冲散；

18、冲光油：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数的问题，造成离浇口Zui近的视窗边沿有一团油渍物状；

19、裂：可分压裂和拉裂，压裂指注塑压力过大或油墨问题造成的银边裂，拉裂指注塑工艺参数，模具问题而造成的开模后产品某部位破裂；

　　 20、变色：指由于料温太高或模温太高而导致产出的塑料颜色与封样件

                       不同。

21、折边痕：四周边或某边沿表面有轻微或严重的线状痕迹；

22、片材边沿裂：片材周边或边沿因冲切、成型不良而产生有白色裂纹；

23、位置歪：片材或注塑件的相关位置不符合图纸尺寸要求;

24、片材包边拉白：片材经过成型挤压后，其边沿与不光滑的硬物相磨擦而产生。

      3.4.1.1.B、机械损伤:

划伤：注塑之前的片材或经过注塑后的制品受到外界尖锐的事物划         

过后所留下的长条痕迹;有硬划伤和轻划伤之说:硬划伤在标准检验条件下很明显;而轻划伤则需在一定的角度看才可看到;

磨伤：注塑后的制品在处理浇口或工艺斜顶时由于操作不规范,打磨

头损伤到透明视窗或打磨过度,造成制品有损伤的痕迹;

碰伤：注塑后的制品受到外界事物的碰撞后所留下的痕迹;

拉模：制品注塑后脱模或取出时由于模具原因或注塑工艺条件不稳

定造成制品拉损,有泛白或变形现象

3.4.1.2、装饰性缺陷:

漏油：由于网版上网胶掉落,在印刷时油墨印漏到本不该有的表面上

锯齿边：视窗内、外边缘线条不直,以段为形式呈现锯齿的现象;

手印：由于操作不当将手汗印在产品上没擦拭就将油墨印刷上了;

变形：由于网版、菲林、或定位不准造成表面字体、图案等有拉长、缩小或变粗、变细等同标准样件相比有变形的现象;

划痕：印刷作业过程中相互摩擦导致制品表面有不同程度的伤痕.

多出：印刷作业过程中制品表面字体或图案边缘有凸出的油墨块;.

缺掉：印刷作业过程中字体、线条或者色块区域没有印刷完整.

印糊：印刷作业过程中字体或者色块区域不清晰成模糊状.

黑点：依附在制品中能去除的黑色点状物体.

白点：依附在制品中能去除的白色点状物体.

脏污：制程过程中造成制品表面有不同程度的污垢或者异物.

漏光：由于网版有异物,在印刷作业过程中制品表面有局部油墨层过    

薄或者没有而露出底材颜色的现象.

色差：制品表面颜色与标准品或者极限样件颜色有差异.

异色点：印刷作业过程中制品表面出现与印刷颜色不相同的点.

掉油墨(附着力不良)：印刷后油墨与基材出现分层脱落现象.

掉镀层：镀膜后镀层与基材出现分层脱落现象.

套色歪：印刷后各套色存在明显偏移现象或者左右上下明显不对称.

硬化层脱落：制品表面受到外界的影响导致硬化处理层破坏而脱

落.

UV效果不良：UV效果出现哑光或粗细的情况,与标准样件对比相差很多;

渗透：后面套色的油墨渗进前套色的油墨里面导致混进;

底色厚薄：底色印刷时不能达到规定的厚度而出现偏厚或偏薄的现   

象;

刮板痕:由于印刷不良,导致需要刮板返工的情况,经过注塑后所留下  

的痕迹;

油墨裂开：产品印刷后由于快干的缘故油墨出现裂缝的现象;

碰坏：底色印刷完毕,还未完全干时油墨层碰到其它事物导致的不

良;

闪点、麻点：制品表面呈现出银点或麻点状的不良现象;

3.4.1.3、可去除缺陷:

1、污渍:产品上出现手印、油污、灰尘等污染物，可用酒精、白电油等去

污剂擦拭干净;

              2、毛刺、批锋：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑胶制品的边缘或分型面处所产生的塑料废边，可用刀片剔除;

3、浇口：塑料进入模具型腔的入口所产生的余料，可用刀片、剪刀去除;